تعمیر و نگهداری معمولی نوار نقاله منحنی

نوار نقاله منحنی از فولاد ضد زنگ و مواد غیر فلزی ساخته شده است که نیازهای غذایی را برآورده می کند.این می تواند محصولات را در 90 درجه و 180 درجه به ایستگاه بعدی بچرخاند و حمل کند و تداوم مواد منتقل شده در عملیات تولید را درک کند و راندمان انتقال نسبتاً بالا است.این می تواند فضای انتقال سایت تولید را ذخیره کند و در نتیجه میزان استفاده از سایت تولید را بهبود بخشد.نوار نقاله منحنی دارای ساختار ساده، عملیات پایدار و قابل اعتماد است، می تواند در ارتباط با سایر انواع تجهیزات انتقال استفاده شود و می تواند فرآیند تولید و حمل و نقل را کاملاً خودکار کند.از این رو در صنایع غذایی، آشامیدنی و سایر صنایع کاربرد فراوانی دارد.

ویژگی های محصول: ساختار ساده، عملکرد آسان، نگهداری آسان، مقاومت در برابر دمای بالا، صرفه جویی در فضا، انعطاف پذیر و چند منظوره، مصرف انرژی کم، هزینه استفاده کم و تمیز کردن آسان.

نوار نقاله بخش مهمی از تولید سازمانی است.در تولید واقعی، چون نوار نقاله برای مدت طولانی کار می کند، باعث ساییدگی و پارگی ماشین آلات و تجهیزات انتقال می شود که بر پیشرفت تولید صنعتی تأثیر می گذارد.بنابراین، نوار نقاله نیز نیاز به تعمیر و نگهداری فنی دارد.

تزریق روغن بدون گرد و غبار: در صورتی که شرایط واقعی اجازه دهد، باید یک مفصل تزریق روغن بر روی قسمت های روغن کاری شده مانند کاهنده نصب شود تا اطمینان حاصل شود که روغن روان کننده تزریق شده گرد و غبار و کثیفی را کاهش می دهد یا از بین می برد و از تمیز بودن روغن اطمینان حاصل می کند.

روانکاری معقول: کلیه قطعات انتقال در نوار نقاله نباید تجمع داشته باشند، به خصوص براده های آهنی، سیم های آهنی، طناب ها، فیلم های پلاستیکی و غیره که در صورت وجود این موارد باعث گرم شدن بیش از حد می شوند و عمر بلبرینگ ها و چرخ دنده ها را تحت تاثیر قرار می دهند.علاوه بر این، قسمت های متحرک نوار نقاله روغن کاری نشده و یا بد روغن کاری نشده اند، که به راحتی می تواند منجر به سایش بیش از حد مسیر یا بلبرینگ شود.بنابراین روانکاری معقول مورد نیاز است و باید از روانکارهای مناسب و تکنولوژی پیشرفته روانکاری استفاده شود.روانکاری معقول برای عملکرد طولانی مدت نوار نقاله بسیار مهم است.آشنایی با الزامات پارامترهای مختلف روانکار ضروری است.هنگام استفاده از روان کننده ها برای روانکاری اجزای نوار نقاله، اپراتورها باید پارامترهای روان کننده و دستورالعمل های مربوطه مانند لباس، حفاظت در برابر آتش، روش های نگهداری و نگهداری نشت و غیره را درک کنند.

شروع بدون بار: نوار نقاله در هنگام راه اندازی در حالت بدون بار قرار دارد.اگر به طور کامل بارگذاری شود، ممکن است زنجیر شکسته شود، دندان ها ممکن است پرش شوند و حتی ممکن است موتور یا مبدل فرکانس سوخته باشد.